MES實(shí)現約克空調透明化生產(chǎn)

  約克空調是全球最大的獨立暖通空調和冷凍設備專(zhuān)業(yè)制造公司,1874年于美國賓西法尼亞州的約克鎮正式成立。目前是全球最大、最專(zhuān)業(yè)的獨立暖通空調和冷凍設備制造商,今天的約克已被公認為世界制冷技術(shù)應用領(lǐng)域的先導。產(chǎn)品主要應用于巴黎艾菲爾鐵塔,東京世貿大廈、香港中環(huán)廣場(chǎng)、國家大劇院等。廣州約克空調冷凍設備有限公司成立于1995年,主要產(chǎn)品以中央空調的商用設備和末端設備為主,公司一年銷(xiāo)售接近20億。在中國的中央空調行業(yè),可以說(shuō),約克空調在國外品牌中排名前三。 
 圖1 約克廣州空調冷凍設備有限公司
 
  目前,約克空調以按單設計和按單生產(chǎn)為主要經(jīng)營(yíng)模式,屬于典型的單件、小批量制造企業(yè)。產(chǎn)品分為普通生產(chǎn)、分組生產(chǎn)、主副機生產(chǎn)三類(lèi),產(chǎn)品客戶(hù)定制化程度高。對于家電行業(yè)來(lái)說(shuō),更好的質(zhì)量,更快的交付,更低的成本,才是應對激烈的市場(chǎng)競爭之道。因此,約克空調開(kāi)始思考如何通過(guò)信息化的建設,來(lái)提高企業(yè)管理自動(dòng)化水平,提高企業(yè)自身競爭力。
 
MES,補全信息系統關(guān)鍵一環(huán)
圖2 約克空調生產(chǎn)流程
 
  經(jīng)過(guò)多年的建設,約克空調已應用了SAP ERP系統、QIS質(zhì)量管理系統、TPM設備管理系統等信息化系統,基本完成了進(jìn)銷(xiāo)存、財務(wù)、成本、生產(chǎn)領(lǐng)料的管理應用,從電算化的角度已很大層度地提高企業(yè)的核算能力、工作效率。然而,雖然已應用有多個(gè)系統來(lái)管理不同的流程,但從實(shí)際運作上來(lái)講,ERP只能管理到計劃層,在生產(chǎn)層面,缺乏一個(gè)集成的系統能快速響應現場(chǎng)的狀況;在信息流的傳遞上,以往是通過(guò)廣播、電話(huà)、郵件來(lái)傳遞,需要通過(guò)電子化的手段實(shí)現全程的信息流快速、明確的傳遞;從產(chǎn)品上來(lái)說(shuō),關(guān)鍵部件的管理、物料的管理都是通過(guò)手工、紙質(zhì)文件來(lái)管理,耗時(shí)耗力,需要又一個(gè)更好的系統來(lái)幫助采集關(guān)鍵數據,實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的可追溯,以及和供應商的管理互動(dòng);從產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)說(shuō),需要結合已有的QIS質(zhì)量管理系統對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的管控。
  因此,為了企業(yè)生產(chǎn)管理體系能高速地運行,讓生產(chǎn)現場(chǎng)管理透明化,約克空調決定推行MES系統,以提高生產(chǎn)計劃人員的決策能力,生產(chǎn)現場(chǎng)的快速響應能力,實(shí)現企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中信息的共享與快速傳遞、實(shí)現質(zhì)量管控、生產(chǎn)追溯、實(shí)現企業(yè)對供應商的管理與互動(dòng)、減少生產(chǎn)成本,滿(mǎn)足企業(yè)需求。
 
慎重選型,速威脫穎而出
  對于家電行業(yè)來(lái)說(shuō),MES主要應該有以下特點(diǎn):
  1)生產(chǎn)調度:下達加工指令,監控加工指令進(jìn)度;
  2)生產(chǎn)跟蹤:監控在制品生產(chǎn)狀態(tài)和位置,記錄產(chǎn)品在各關(guān)鍵工位的加工信息;生產(chǎn)過(guò)程引入防呆機制,滿(mǎn)足混線(xiàn)生產(chǎn)的管理要求;
  3)質(zhì)量控制:對不良品進(jìn)行維修的功能,提供維修策略建議,實(shí)現工廠(chǎng)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn);記錄不良品的維修原因、解決方法等信息;
  4)物料管理:根據生產(chǎn)進(jìn)度,完成物料的準備、投放等;
  5)產(chǎn)品追溯:對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行記錄,記錄人員、時(shí)間、部件等信息,實(shí)現可追溯。
  在選擇MES產(chǎn)品的過(guò)程中,約克空調希望所選擇的MES產(chǎn)品除了是一個(gè)適合家電行業(yè)并且具有穩定性和成熟性的系統之外,MES的軟件商還應該具有強大的服務(wù)能力,而且能根據約克的需求進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),源代碼也必須全部提供,最后,這個(gè)MES軟件應該具有一個(gè)合適的價(jià)格。
  在經(jīng)過(guò)了詳細的挑選和考察后,2010年,約克空調正式與廣州速威智能系統科技有限公司簽訂了MES實(shí)施合同,重點(diǎn)實(shí)施報警管理、生產(chǎn)管理、叫料管理、數據采集管理、QIS管理、報表管理、看板管理、數據采集管理、供應商生產(chǎn)管理、條碼管理等模塊。 
經(jīng)過(guò)詳細的調研和討論,速威公司為約克空調制定了適合其公司生產(chǎn)特點(diǎn)的MES系統,主要特點(diǎn)包括:
  1)SAP主計劃、計劃調整及時(shí)信息傳遞到生產(chǎn)現場(chǎng);
  2)實(shí)現缺料信息在部門(mén)間及時(shí)傳遞和處理;
  3)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監控;
  4)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)狀況跟蹤,透明化管理;
  5)實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)看板管理,生產(chǎn)品質(zhì)信息及時(shí)發(fā)布;
  6)關(guān)鍵零部件的序列號、批次信息采集,追蹤追溯;
  7)實(shí)現快速響應生產(chǎn)異常,定責定崗處理;
  8)建立完善的分析報表;
  9)MES與ERP系統高度集成,MES實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)計劃數據,自動(dòng)產(chǎn)生ERP系統所需要的各類(lèi)出、入庫數據。
 
分步實(shí)施,MES應用循序漸進(jìn)
  約克MES系統的實(shí)施采取了分步實(shí)施的方式,系統的開(kāi)發(fā)過(guò)程中充分考慮系統的可擴展性,注重系統平臺的靈活性,便于二次開(kāi)發(fā)與部署。
在實(shí)施MES前,約克首先做了詳盡的準備,對現有的12條不同的產(chǎn)品線(xiàn)做了分類(lèi),將快速流動(dòng)的流水線(xiàn)和生產(chǎn)節奏較慢的生產(chǎn)線(xiàn)區分開(kāi)來(lái),同時(shí),收集了不同產(chǎn)品的工藝流程,對所有的產(chǎn)品的關(guān)鍵部件進(jìn)行了分類(lèi),選擇出需要采集數據和進(jìn)行控制的關(guān)鍵零部件。此外,根據SAP ERP的計劃排產(chǎn)、BOM表做了一些分類(lèi)和排查,設定好計劃的傳遞表格等。
  在充分的準備后,2010年6月,約克空調MES開(kāi)始了第一期的實(shí)施,主要實(shí)施功能模塊為數據采集、現場(chǎng)報警管理、生產(chǎn)計劃管理等。2011年的11月開(kāi)始實(shí)施二期項目,主要實(shí)施流程管理、看板管理、生產(chǎn)防錯、物料管理等。2012年實(shí)施完畢后,進(jìn)入維護服務(wù)階段。 
 圖3 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監控
 
圖4 生產(chǎn)現場(chǎng)看板管理
 
  數據采集:采用一維條碼以及掃描槍、PDA等,將產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件信息進(jìn)行收集與掃描,采集信息包括批次、人員、物料、工時(shí),開(kāi)工與完工時(shí)間等??焖倭魉€(xiàn)上采用自動(dòng)掃描的方式,普通流水線(xiàn)采用人工來(lái)掃描,改變了以往靠手工登記信息的方式,實(shí)時(shí)數據能及時(shí)的搜集匯總。
  現場(chǎng)報警管理:第一,在來(lái)料檢驗上,如果發(fā)現了有不合格品存在,則系統會(huì )觸發(fā)一個(gè)不合格品單,系統隨后會(huì )將這個(gè)不合格品單發(fā)送給物流部門(mén)與供應商,物流部門(mén)及供應商會(huì )根據這個(gè)不合格品單做好貨物的補充置換等以保證運作的需要。第二,如果某個(gè)產(chǎn)品在現場(chǎng)出現問(wèn)題需要返工返修,則會(huì )在MES中觸發(fā)一個(gè)返工返修單,返工返修單會(huì )自動(dòng)流向相應部門(mén)來(lái)處理返工信息,比如制定返工工藝等,最終將處理信息發(fā)送到流水線(xiàn),執行返工返修的過(guò)程。第三,如果在生產(chǎn)中某個(gè)產(chǎn)品出現了質(zhì)量問(wèn)題,那么質(zhì)量報警將會(huì )生產(chǎn)成,質(zhì)量報警會(huì )在QIS系統中對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi),問(wèn)題分類(lèi)后會(huì )自動(dòng)生成一個(gè)不合格品單,基于此次質(zhì)量問(wèn)題的類(lèi)別將不合格品單發(fā)送到相對應的部門(mén),比如質(zhì)量部門(mén)、制造車(chē)間、技術(shù)部門(mén)等。相關(guān)的部門(mén)再來(lái)根據不合格品單上到現場(chǎng)進(jìn)行處理。
圖5生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)狀況跟蹤
 
  質(zhì)量管理:將原有QIS質(zhì)量管理系統集成到MES中,在生產(chǎn)制造過(guò)程中就能對質(zhì)量信息進(jìn)行監控與控制,問(wèn)題觸發(fā)后能及時(shí)的反應給相關(guān)人員,快速的解決問(wèn)題,并且將各種信息記錄在案,每月會(huì )行成一份質(zhì)量報告供管理層分析。
  追溯管理:在應用MES之前,約克空調采用的是紙質(zhì)的產(chǎn)品流程卡的方式來(lái)對SN序列號進(jìn)行管理,這就給后續的查詢(xún)帶來(lái)了不便,無(wú)法很快的查找出產(chǎn)品對應的物料的批次,生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)日期等信息。紙質(zhì)流程卡不僅查詢(xún)不便,保存起來(lái)也比較麻煩。在上了MES后,MES會(huì )在記錄產(chǎn)品序列號時(shí),同時(shí)將產(chǎn)品流程卡中收集的所有關(guān)鍵部件的信息都記錄下來(lái),比如是在哪條線(xiàn)上生產(chǎn),生產(chǎn)日期、崗位工人,批次、物料供應商、部件出廠(chǎng)序列號等。這樣,一旦某個(gè)產(chǎn)品出現問(wèn)題,只需要在MES中打開(kāi)這個(gè)產(chǎn)品的電子流程卡,就可以清楚的看見(jiàn)它的關(guān)鍵部件的所有信息,給產(chǎn)品的售后帶來(lái)了極大的便利。
 
生產(chǎn)透明,MES帶來(lái)效益
  在約克空調看來(lái),MES最大的好處,就是將原有的一些瑣碎的手工記錄,產(chǎn)品信息、溝通信息變成了電子流的信息,實(shí)現了透明化的生產(chǎn)。
  1)實(shí)現了生產(chǎn)現場(chǎng)的信息化,以信息化促進(jìn)生產(chǎn)的自動(dòng)化,使生產(chǎn)現場(chǎng)的信息得到及時(shí)、快速傳遞;
  2)自動(dòng)化的車(chē)間現場(chǎng)監控,提高生產(chǎn)透明度,實(shí)現敏捷管理;
  3)現場(chǎng)響應速度大幅提高至原來(lái)的1/4,訂單響應速度、產(chǎn)品交付速度、售后反應速度得到了大幅提高;
  4)實(shí)現工序級準時(shí)配送,提高倉庫與車(chē)間的協(xié)同能力;
  5)對現場(chǎng)工人的績(jì)效考核更加明確,通過(guò)數據采集,提高工時(shí)統計的準確性,記錄每個(gè)員工的工作效率和質(zhì)量情況,在績(jì)效考核時(shí)有更詳細的數據支撐;
  6)規范生產(chǎn)流程,現場(chǎng)信息的準確性和及時(shí)性得到提高;
  7)加強質(zhì)量管控,提高質(zhì)量水平;
  8)以生產(chǎn)數據作為基礎,生產(chǎn)報表更加明晰,為管理層分析決策提供支持;
  9)降低了生產(chǎn)成本與倉儲成本,提高了企業(yè)的信譽(yù)與競爭力。
  10)建立生產(chǎn)異常問(wèn)題的定責定崗機制,使生產(chǎn)現場(chǎng)問(wèn)題快速響應與解決,對過(guò)往生產(chǎn)異常問(wèn)題原因進(jìn)行數據分析,為持續改善提供依據。
 
后記
  在整個(gè)約克空調的項目實(shí)施過(guò)程中,需求變更的情況非常少,那是因為,在實(shí)施前,速威公司與約克空調將現有的流程進(jìn)行了梳理,制定了詳細項目計劃與目標,才能使項目順利的行進(jìn)與完成。目前,約克空調的MES應用非常順暢,已實(shí)現了對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化與控制,滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要,促進(jìn)企業(yè)的信息化與自動(dòng)化,減少了企業(yè)運營(yíng)成本。

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